“今天没有平行的产品。
“这是一场革命。
“这是实打实的。
“我们会记得这一天。”
这些是结论stratasys首席执行官Yoav Zeif此时该公司宣布推出其F770 FDM机器,更新版本的原点,以及SAF供电的H350系统。他开设了一个虚拟新闻发布会,其中包括几个员工和客户,这些员工和客户将引入每个产品,详细介绍他们的能力,并从最终用户提供见解。
这是Stratasys目前认为最好的聚合物3D打印产品的正式发布。Stratasys公司的产品设计用于生产多种颜色的功能性原型,最适合制造工具组件的机器,以及针对大规模生产应用的系统,Stratasys公司相信它现在拥有聚合物领域最完整的产品。人们也有信心,该公司将加速3D打印作为一种制造技术的成熟。
“这些新技术将提供我们的进一步扩张和我们在生产应用中的收入增长,”Andy Langfeld,Stratasys Emea总裁在新闻发布会上告诉TCT。“随着我们拥有的历史投资组合,规模存在限制。虽然我们仍然越来越多的PolyJet和FDM,但我们认识到它需要一组新的技术,以便在更高的卷中再次进入更多的生产级应用程序,也进入更换注塑部件的应用。“
在这一雄心的前沿是SAF技术,在新闻发布会上被列为Stratasys两项能够实现大规模生产应用的技术之一。它已经通过与Xaar 3D的合资公司找到了进入Stratasys业务的途径,Xaar 3D是Xaar的一个分支Stratasys目前拥有45%的股份,并可以选择完全控制。该公司上个月宣布了这一决定推出一系列基于该技术的机器本周揭开了H350作为首先是其SAF系列。
SAF,也称选择性吸收融合,使用打印头从左到右在粉床上移动,将吸收液沉积在粉末上,红外灯紧随其后,辐射表面并融合颗粒颗粒。然后一个旋转的滚轮将下一层粉末推到顶部,随着循环的重复,零件就会堆积起来。与其他利用激光将粒子融合在一起的粉末床融合平台不同,SAF工艺架构确保所有粉末粒子经历相同的温度曲线,并在同一时间融合。尽管这减慢了SAF的打印速度,但它确实导致了更一致的打印过程,这是Hopkinson乐于优先考虑的事情。
“There’s a small cost on speed and throughput,” Hopkinson said, “but we think that is a price that’s worth paying because if you get greater consistency, you get greater yield from your parts and the economics stack up far better by having greater consistency than perhaps by going for great speed. Consistency is the heart of it.”
Yoram Reshef摄影工作室照片:Yoram Reshef
Stratasys H350 SAF部分
电路板外壳和支架3D用Stratasys H350 3D打印机印刷为单个部件。
尽管SAF已经发展了十多年,但近年来,Hopkinson和他的团队一直把重点放在消除其上市前过程中的不一致性上。大波火药系统是另一个方面。通常在粉末床熔化过程中,沉积在床顶的粉末比下面的粉末更冷,但Big Wave保持了热稳定的粉末模具,溢出的材料被快速循环,以减少热暴露和粉末老化。
控制SAF水平对热力学进行,以及粉末的高可再循环性,也允许用户更密集地包装在构建体积中。零件可以使近距离定位在不加热未使用未使用的粉末,这意味着用户可以提高其吞吐量。It is these capabilities that persuaded Stratasys to add the technology to its portfolio, and why Zeif described it as the ‘real deal’ earlier this week, but SAF isn’t just primed for scaling production volumes, it can also negotiate fine features and large flat designs too.
“这是我特别引以为豪的事情,”霍普金森说。“在粉床聚变技术中,尤其是在大面积的平坦区域,这可能具有挑战性,因为你加热(粒子)后,它们开始冷却。如果冷却太久,尤其是在上面再撒一层粉的时候,就会变形。因为在我们的系统中,下一层的熔合和沉积之间的时间是一样的,我们没有任何区域在熔合和沉积之间有很长的时间。这立即使我们的身体部位不容易冷却,导致这种现象称为卷曲。
霍普金森说:“我们的客户在看(零件)时惊讶地发现,这么大的平坦区域正在生产,却没有任何提升的迹象,这正是他们所期望看到的。”“这对我来说非常令人满意,因为这证明了我们的热控制概念绝对有效。”
由于其热控制概念工作,该公司觉得通过PA11粉末作为首款可用材料,令人尴尬地实现。PA11粉末是一种由蓖麻油衍生的可再生原料制成的生物基塑料,并且据说对PA12具有较低的环境冲击和卓越的热阻,同时不易。它还通过了ISO 10993-5的细胞毒性和UL94 HB的易燃性测试。额外的材料,例如弹性体和工程聚合物,正在与第三方供应商合作开发,并在准备使用时宣布。
在公司工作了12年,我只能回到那12年,但对我来说,这确实是最激动人心的一天。
More material options will open up application opportunities, and Hopkinson says right from the very start of the High Speed Sintering project, this has been seen as a ‘manufacturing solution.’ That has not only led Hopkinson and his colleagues to focus on consistency and throughput, but has also affected their ideas around the business model. As such, the print heads are industrial-grade and not something that they expect to be changed as a matter of routine. This reduces the cost of replacing parts, makes costs more predictable and is handy for manufacturers in industries like aerospace.
“我们从一开始就非常意识到这一点,当客户正在考虑做经过认证的制造时,他们将有一个配置,并且配置包括具有材料跟踪材料以及机器中的打印头的内容,”霍普金森解释说。“如果您更改这些打印头,则必须重新配置并重新配置整个过程。然后这是您在整个制造过程中均衡的额外费用。“
采取了这些步骤,Hopkinson和Stratasys认为他们正在推动巨大的群众生产工具。在机器的测试服务提供商中,他们在机器的测试版测试中备份了这一信念,就像Gotz拨打在德国,已经部署了H350以生产低至中产量的零件,接受数千元的订单。
这就是为什么Stratasys快速定位在队列前面的原因,以帮助商业化我们现在知道的技术。将其集成到产品组合后,公司已将研发投资放在适当的地方,因为它具有所有进入技术,可以为打印机和材料的开发提供动力。而且,在XAAR 3D中有45%的股份,预计斯特拉斯斯将很快全力控制。
朗菲尔德表示:“我们正以合资模式与我们合作,将产品推向市场,所有其他步骤将在最终敲定后宣布。”“当Xaar plc公布他们的(财务)业绩时,他们宣布了关于剥离Xaar 3D或3D投资的高级谈判。这就是我们讨论的内容。当我们有消息时,我们会分享它。”
虽然将在第3季度2021的H350机器的新闻进行,但在XAAR 3D的任何正式收购中,虽然一个正式的XAAR 3D的推出,但是一个平台的改进的原产地遵循一个平台去年年底达成了一笔收购交易。Origin One的100个设计改进是这次合并的第一个结果,包括增加了z轴的体积,提高了10-30%的打印速度,改进了适用性和更好的人体工程学。一旦新的Origin One在2021年第四季度开始发货,现有用户就可以通过云计算获得软件更新。
原始TE Connectivity.
使用Stratasys Origin One打印数以千计的航空连接器支架。
“Stratasys已经赋予原产地团队有机会加速这项惊人的技术推出,以真正从牙科到工业产品跨行业的制造,”P3研究与开发和斯特拉塔斯产品管理的VP vp。“事实上,它已经发生了,客户反馈积极的客户反馈和非常强烈的需求迹象。”
已经使用Orige一个平台被利用打印百万个组件,并且Stratrasys期望这些增强功能进一步使能力能够部署P3技术进行批量生产。TE Connectivity.从90年代以来一直在使用3D打印的人引用了原产地作为一种技术,使其能够“拥抱数千和数万个零件中的系列生产”。作为一家公司为各种部门生产1920亿份的公司,它倾向于处理高混合,低批量生产的起源。应用中,一个连接器支架,旨在帮助内部飞机内的连接器保持交配。这是公司的第一个3D印刷航空航天生产部分,但它期望它不会是最后一个。
“We have been laser-focused on meeting stringent accuracy and repeatability criteria for connectors that require double-digit micron accuracy,” commented Mark Savage, Global Center of Excellence Leader and Senior Manager of AM at TE, who said he was ‘blown away’ by P3 technology at the virtual press conference earlier this week. “Stratasys and Origin have been great partners in helping us achieve these targets and demonstrating the possibilities of using additive manufacturing at the scale of tens of thousands of parts. We believe this helps make TE Connectivity a more agile and cost-effective partner for many of the world’s leading OEMs in industries from automotive to aerospace to appliances as we work to build a more connected future.”
Stratasys F770
舍入的Stratasys的产品推出系列是F770机器,在对角线上46英寸的市场上以46英寸的市场提供最长的完全加热的构建室。定价在10万美元,F770可提供象牙色或黑腹部M30材料,配备1000 x 610 x 610 mm的构建体积。它适用于生产大型夹具和固定装置,大型功能原型和小型生产部件的大托盘。零度以下组是一家奢侈品电器的制造商,是F770的Beta客户,据说在内部生产大型零件时达到了30-40%之间的成本节省。
“随着市场的发展,你会看到某些应用的商品化。这就是你需要以可接受的价格提供足够的能力的地方。”“我们用这个平台实现的仍然是大型工具,但如果你从投资的角度、从客户的角度、运行成本和每个部件的成本来看,它是一个正在缩小差距的游戏规则改变者。如果你将它与我们拥有的其他大型平台进行比较,它就不能在应用程序的基础上进行比较。如果你拿一个F900,你更多的是工业级的最终用途的部件是经过认证的,在那里你有可重复性。你无法真正比较它。”
这三个发布一起帮助代表了Stratasys一直以来所称的最完整的聚合物3D打印组合。如果PolyJet和FDM系列的深度有任何依靠,将会有更多的SAF, P3和RPS NEO立体光刻打印机。该公司的使命是确保能够解决尽可能多的聚合物部件制造商面临的挑战。该公司正努力复制其在提供快速成型工具和大规模生产工具组件方面建立的声誉。这就是为什么该公司认为这三台机器的发布是值得纪念的一天。
“在公司进入12年,我只能回到那12年,但对我来说,这确实是许多方面最令人兴奋的一天,”Langfeld结束了。“当您查看公司的策略以及我们想去的地方时,现在制造2.0的叙述。但如果你算作两个,你需要经过一个。我们一直在这个空间,所有这一切都是原型的,当我开始时,我看到了零件和我想,到底是谁在使用它们?现在,您看到零件在空中客车A350上飞行,您将看到在实时手术中使用的零件,您可以看到供应链中断真正具有添加剂制造。十博体育 客服电话[这些发布],它为我们作为公司的转型,但它也能够改变市场以及客户如何生产事物。“
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